XW42模具鋼簡介:
XW42鋼是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼。
XW42鋼材特性:
①高耐磨性;
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③硬化后表面硬度高;
?、苷w淬透性好;
?、荽阌矔r穩(wěn)定性好;
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XW42材料用途:
XW-42常被推薦用作需要良好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具;XW-42非常適合大型模具中的鑲嵌件。除適用外XW-除應用范圍外,通常還可用于模具荷的成型加工。
XW42熱處理:
?、佘浲嘶穑涸诒Wo氣氛下加熱至850℃,均熱后,每小時10次℃爐冷至650℃,然后空冷。
?、谙龖Γ耗>叽旨庸ず?,應加熱至650℃,均熱保溫兩小時,慢慢冷卻到500℃,然后空冷。
③硬化(硬化)處理:預熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
?、艽慊鸾橘|(zhì):油冷(僅適用于簡單模具);真空爐中高速氣體冷卻流動的空氣/氣體;鹽爐或流態(tài)爐180-500℃,分級淬火后空冷。
注:模具冷卻至50-700℃,后立即回火(XW-42所有標準規(guī)格尺寸的模具均可淬透)
?、莼鼗穑夯鼗饍纱?,每次回火后冷卻至室溫,***低回火溫度為180℃,每次回火至少保溫兩小時。
?、薮慊鸪叽缱兓?樣品尺寸:100×100×25毫米)
⑦深冷處理:尺寸穩(wěn)定性要求高的工件主要用于量具和部分結(jié)構(gòu)件。淬火后,立即冷卻工件-70℃至-80℃保持3-4小時,然后回火,深冷處理可提高工件硬度1-3HRC,避免模具形狀復雜,增加破裂風險。時效溫度為110-140℃、25-100小時的保溫時間。
?、嗟幚恚汗ぜ?jīng)氮化處理后,表面形成硬化層,耐磨性高,耐腐蝕性好。525℃氮氣中氮化后,工件表面硬度約為1150HV1。570℃軟氮處理兩小時后,工件的表面硬度約為800 HV硬化層為10-20微米。
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