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10號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要力學(xué)性能
10號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥335 10#鋼材屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥205
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10鋼材伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥31 10號(hào)鋼斷面收縮率 ψ (%):≥55,
10#鋼材硬度 :未熱處理,≤137HBs,
試樣尺寸:試樣尺寸縱向25mm
鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連,呈舌狀;有的與基體不連接,呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落,形成凹坑。煉鋼(澆鑄)造成的結(jié)疤,疤下一般有肉眼可見的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱“軋疤”,疤下一般僅有氧化鐵皮。
煉鋼(澆鑄)造成結(jié)疤的主要原因有:
(1)上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過(guò)猛造成飛濺結(jié)疤。
(2)下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥,造成鋼錠(連鑄坯)表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。
(3)模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過(guò)高造成凸疤和粘模,經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。
軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有:
(1)成品前某道(架)軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤,經(jīng)再軋形成結(jié)疤。
(2)鋼坯火焰清理清痕過(guò)陡或殘?jiān)闯齼簦馕锫湓阡撆魃媳卉埑山Y(jié)疤。
結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修,磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和消除結(jié)疤,一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作,二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或全面扒皮清理。