強(qiáng)度
　　鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生永久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的小屈服點(diǎn)為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系，低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對(duì)于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其許用應(yīng)力必須修正，以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。有時(shí)用低合金高強(qiáng)度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其唯一的目的是在不增加重量的情況下而得到強(qiáng)度更高更耐久的結(jié)構(gòu)。節(jié)約重量對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的結(jié)構(gòu)是重要的，這樣就可以運(yùn)輸更重的重量和減少能量消耗。
　　經(jīng)常通過(guò)加入少量的鈮或釩、或鈦來(lái)提高鋼的強(qiáng)度。這些元素通過(guò)沉淀硬化很經(jīng)濟(jì)地達(dá)到強(qiáng)化的目的。為了各種目的加入的其他合金元素也能達(dá)到強(qiáng)化的目的。對(duì)于熱軋薄板，嚴(yán)格控制熱軋和卷取工藝可以達(dá)到所要求的均勻的強(qiáng)度。對(duì)于冷軋薄板合金鋼管 ll268，采用特殊的退火和平整工藝從而得到更高的強(qiáng)度，同時(shí)還可以保持良好的成形性能。
　　新的發(fā)展是采用通過(guò)臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織（或雙相顯微組織）的低合金高強(qiáng)度鋼。這種鋼的薄板產(chǎn)品有極好的成形性能，屈服點(diǎn)一般為310～345MPa，通過(guò)汽車(chē)部件壓力成形產(chǎn)生的應(yīng)變，屈服點(diǎn)可以提高到550MPa或更高。
成形性能
　　為了容易地和經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行熱或冷加工以制成工程結(jié)構(gòu)的各種部件，低臺(tái)金高強(qiáng)度鋼必需具有適當(dāng)?shù)某尚涡阅?。和碳素結(jié)構(gòu)鋼一樣，低合金高強(qiáng)度鋼一般可以進(jìn)行這樣的加工，以及如剪切、沖孔和機(jī)加工藝，雖然其屈服點(diǎn)高，即使成形操作變形相當(dāng)劇烈也同樣可以使用用于碳素結(jié)構(gòu)鋼成形的冷彎沖壓機(jī)、拉拔機(jī)、壓力機(jī)和其他設(shè)備，但是一些設(shè)備具需要修改。
　　低合金高強(qiáng)度鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷成形性能之間有固有的區(qū)別。首先，使低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)生一定量的永久變形比同樣尺寸的碳素結(jié)構(gòu)鋼需要更大的力。第二，當(dāng)?shù)秃辖鸶邚?qiáng)度鋼成形時(shí)，對(duì)回彈應(yīng)給出稍大些的允許量。
　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，除非對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼進(jìn)行控制夾雜物形狀的處理，否則在進(jìn)行冷成形時(shí)必須使用比碳素結(jié)構(gòu)鋼更大的彎曲半徑。
焊接性能
　　由于鋼結(jié)構(gòu)在制作加工過(guò)程中經(jīng)常使用焊接工藝，因此對(duì)于這類(lèi)用途的低合金高強(qiáng)度鋼來(lái)說(shuō)，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進(jìn)行焊接是非常重要的，所制作的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)具有要求的強(qiáng)度和韌性也同樣是非常重要的合金鋼管．這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。日前低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進(jìn)行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當(dāng)?shù)暮附有阅?。如果焊接操作得?dāng)，大部分低合金高強(qiáng)度鋼是可以很好地進(jìn)行焊接的合金鋼管 lccdgc。對(duì)于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號(hào)，需要預(yù)熱和（或）采用低氫焊條。對(duì)于某些低合金高強(qiáng)度鋼無(wú)論厚度是多少，都應(yīng)采用低氧焊條。對(duì)小屈服點(diǎn)高達(dá)約345MPa的低合金高強(qiáng)度鋼進(jìn)行氣體保護(hù)熔化極電弧焊，采用低碳涂藥焊條通常是合適的。對(duì)于小屈服點(diǎn)高于約415MPa的鋼和當(dāng)對(duì)焊縫金屬要求特殊的性能，如更高的耐腐蝕性能時(shí)，則通常需采用低合金鋼焊條。對(duì)于埋弧焊、氣體保護(hù)金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，推薦采用與氣體保護(hù)熔化極電弧焊所建議采用的焊條一樣的充填金屬的焊條。對(duì)于汽車(chē)工業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼薄板，一般限制其碳含量不大于0.13%以得到良好的點(diǎn)焊性能。
耐腐蝕性能
　　當(dāng)使用低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，都是希望取其強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)而用較薄的截面，這不僅僅是為了節(jié)省重量而且也是為了盡可能的經(jīng)濟(jì)。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應(yīng)注意防腐。任何鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過(guò)在適當(dāng)準(zhǔn)備的表面上涂防腐層并且對(duì)防腐層加以保護(hù)的方法來(lái)達(dá)到的合金鋼管 tywfgg。一些低合金高強(qiáng)度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐涂層的效果，而且在某些情況下采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施甚至還可以在不涂層的狀態(tài)下暴露在大氣中使用。沒(méi)有任何一種材料同樣耐耐有可能想像到的腐蝕條件，低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能隨對(duì)耐腐蝕起大作用的合金元素的組臺(tái)和含量而改變。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。
　　一些低合金高強(qiáng)度鋼的優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能導(dǎo)致形成了建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新概念，即這些結(jié)構(gòu)選用適當(dāng)?shù)牡秃辖鸶邚?qiáng)度鋼的裸露構(gòu)件來(lái)建造。在正常暴露在大氣中的情況下，裸露的鋼在大氣腐蝕的初幾個(gè)月形成一種緊密的保護(hù)性氧化膜。有時(shí)建筑師選用裸露的鋼結(jié)構(gòu)是因?yàn)橄Ｍ玫戒摫砻婢鶆虻拇髿庋趸耐庥^合金鋼管的分類(lèi)，而有時(shí)則是為了節(jié)省涂保護(hù)層以達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的。在裸露狀態(tài)下使用這些低合金高強(qiáng)度鋼，設(shè)計(jì)上必須考慮鋼的表面不能長(zhǎng)期是潮濕的，而且還應(yīng)特別注意特殊的大氣環(huán)境，以保證在此條件下鋼的腐蝕速率是允許的。例如在強(qiáng)化學(xué)或工業(yè)煙氣的條件下則顯然是不適宜的。為了驗(yàn)證在某些環(huán)境下是否可以使用裸露的鋼結(jié)構(gòu)。需要對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行測(cè)定，甚至需要進(jìn)行裸露試驗(yàn)。
缺口韌性
　　低合金高強(qiáng)度鋼牌號(hào)在設(shè)計(jì)上具有對(duì)其預(yù)期的結(jié)構(gòu)用途來(lái)說(shuō)相當(dāng)好的缺口韌性。具體牌號(hào)的低合金高強(qiáng)度鋼其缺口韌性的適用性，或是只根據(jù)已有的使用經(jīng)驗(yàn)，或是結(jié)合缺口試樣的沖擊試驗(yàn)結(jié)果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)的一些低合金高強(qiáng)度鋼具有極好的缺口韌性。例如，目前通常采用控制熱軋技術(shù)生產(chǎn)用于制造焊接管線鋼管的低臺(tái)金高強(qiáng)度鋼鋼板，這種鋼管需要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺口韌性規(guī)定的要求。一些低臺(tái)金高強(qiáng)度鋼在正火狀態(tài)下，結(jié)合選擇的成分。在鋼板厚度大達(dá)到75mm時(shí)其塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度低于-60℃。一些牌號(hào)的低合金高強(qiáng)度荊在用于高速公路橋梁的主要拉力構(gòu)件時(shí)，必需滿足-12℃～-21℃沖擊性能的要求。

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